Kontroly PHP

Hasicí přístroje

Vyhláška č.246/2001 Sb. MV ČR 
§2 Základní ustanovení

(5) V prostorách a zařízeních právnických osob a podnikajících fyzických osob, u nichž nebylo stanoveno množství, druhy a způsob vybavení věcnými prostředky požární ochrany a požárně bezpečnostními zařízeními podle odstavce 1 nebo 2, popřípadě nelze-li toto prokázat, se zabezpečují a instalují alespoň

a) na každých započatých 200 m2 půdorysné plochy podlaží objektu přenosné hasicí přístroje obsahující hasivo scelkovou hasicí schopností) nejméně 13 A (pro požáry látek v tuhém stavu, zejména organického původu, jejichž hoření je obvykle provázeno žhnutím), nebo

b) na každých započatých 200 m2 půdorysné plochy podlaží objektu přenosné hasicí přístroje s celkovou hasicí schopností nejméně 70 B (pro požáry hořlavých kapalin nebo hořlavých látek přecházejících do kapalného stavu), nebo

c) pokud nejsou na typových štítcích hasicích přístrojů uvedeny hodnoty jejich hasicí schopnosti, jeden přenosný hasicí přístroj na každých započatých 200 m2 půdorysné plochy podlaží objektu, přičemž jmenovité množství náplně hasicího přístroje musí odpovídat nejméně některé z těchto hodnot: 9 litrů vody, 6 litrů vodního roztoku pěnidla, 6 kg halonu nebo jiného ekvivalentního hasiva, 6 kg hasicího prášku nebo 5 kg oxidu uhličitého (CO2).

§9 Hasící přístroje

2) Kontrola hasicího přístroje se provádí v rozsahu stanoveném právními předpisy, normativními požadavky a průvodní dokumentací výrobce po každém jeho použití nebo tehdy, vznikne-li pochybnost o jeho provozuschopnosti (např. při mechanickém poškození) a nejméně jednou za rok, pokud průvodní dokumentace výrobce, ověřená projektová dokumentace nebo posouzení požárního nebezpečí pro některé případy instalací (např. v chemicky agresivním prostředí) nestanoví lhůtu kratší. První kontrola provozuschopnosti hasicího přístroje musí být provedena nejdéle jeden rok před jeho instalací.

(5) Periodická zkouška, při které se provádí povrchová prohlídka, kontrola značení, prohlídka vnitřku nádoby, zkouška pevnosti a těsnosti nádoby, zkouška těsnosti spouštěcí armatury nebo ventilu a zkouška pojistného ventilu, se vykonává u hasicích přístrojů

a) vodních a pěnových jednou za 3 roky
b) ostatních jednou za 5 let

V praxi se periodická zkouška hasicích přístrojů označuje také jako "tlaková zkouška". Jde o podrobnější kontrolu hasicích přístrojů, do které spadá:

• povrchová prohlídka
• kontrola značení
• prohlídka vnitřku nádoby
• zkouška pevnosti a těsnosti nádoby
• zkouška těsnosti spouštěcí armatury nebo ventilu
• zkouška pojistného ventilu

§3 Umístění

(4) Přenosné hasicí přístroje se umísťují na svislé stavební konstrukci a v případě, že jsou k tomu konstrukčně přizpůsobeny, na vodorovné stavební konstrukci. Rukojeť hasicího přístroje umístěného na svislé stavební konstrukci musí být nejvýše 1,5 m nad podlahou. Hasicí přístroje umístěné na podlaze nebo na jiné vodorovné stavební konstrukci musí být vhodným způsobem zajištěny proti pádu.

(8) Doklad o provedené kontrole, údržbě nebo opravách hasicích přístrojů vždy obsahuje následující údaje:

a) údaj o firmě, jménu nebo názvu, sídle nebo místu podnikání vlastníka (uživatele) hasicího přístroje a identifikačním čísle; u osoby zapsané v obchodním rejstříku nebo jiné evidenci též údaj o tomto zápisu; je-li vlastníkem (uživatelem) hasicího přístroje fyzická osoba, také jméno, příjmení a adresu trvalého pobytu této fyzické osoby

b) adresu objektu, ve kterém byl hasicí přístroj instalován, není-li shodná s adresou podle písmene a),

c) umístění, druh, označení výrobce, typové označení, výrobní číslo nádoby kontrolovaného hasicího přístroje,

d) datum provedení a další údaje o kontrole provozuschopnosti, údržbě nebo opravě, jejím výsledku a vyjádření o provozuschopnosti hasicího přístroje

(9) Osoba, která provádí kontrolu, údržbu nebo opravu, vyřadí z používání hasicí přístroj

• vadný, který nelze předepsaným způsobem opravit, nebo

• ten, u něhož nelze bezpečně zjistit výrobní číslo a rok výroby, nebo
• starší 20 let, s výjimkou hasicího přístroje CO2, který se vyřazuje z používání, je-li starší 40 let.

Ten, kdo vyřadil hasicí přístroj z používání, vystaví jeho vlastníku nebo uživateli doklad s uvedením důvodu vyřazení.

1) Vizuální prohlídka hasicího přístroje

• kontrola umístění hasicího přístroje, které musí splňovat řadu požadavků
• kontrola stavu povrchové úpravy a projevů koroze
• kontrola a zapsání výrobního čísla včetně roku výroby

Hasicí přístroj vodní, práškový a pěnový je nutné vyřadit po 20 letech od data výroby.
Hasicí přístroj s náplní CO2 (sněhový) je nutné vyřadit po 40 letech od data výroby.

2) Kontrola tlaku (kontrolním manometrem)

• kontrola funkčnosti vestavěného indikátoru tlaku (v závislosti na typu přístroje)
• kontrola a výměna těsnících kroužků

4) Montáž hasicího přístroje po provedené kontrole

• montáž výstřikové hadice
• montáž manometru nebo zátky (dle typu hasicího přístroje)
• zakapání všech závitových spojů plombovací barvou (pro zjištění neoprávněné manipulace)
• očištění nádoby přístroje

5) Zaplombování pojistky spouště

• plomba musí být opatřena rokem provedení kontroly na straně jedné, a na straně druhé číslem kontrolora
• nalepení kontrolního štítku s datem provedené a datem příští kontroly hasicího přístroje (na štítku jsou uvedeny údaje, podle nichž lze identifikovat jak naší firmu tak i kontrolora, který hasicí přístroj kontroloval)
• sepsání dokladu o kontrole provozuschopnosti hasicího přístroje (doklad obsahuje naši identifikaci, typové označení, výrobní číslo nádoby hasicího přístroje, výsledek kontroly a ostatní náležitosti požadované prováděcí vyhláškou č. 246/2001 Sb.)